3 سانتی متر پهن استرپورکس سبک وزن پلی پروپیلن بافته شدن تراکم بالا

پی پی جکارد به یک نوع پیراهن ساخته شده از الیاف پلی پروپیلن (PP) با استفاده از تکنیک بافتن جکارد اشاره دارد.بافتن ژاکارد اجازه می دهد تا الگوهای پیچیده و پیچیده ای در پارچه بافت شوددر اینجا یک مرور کلی از فرآیند تولید پی پی جکارد وجود دارد:

پلیمریزاسیون: تولید پی پی جکارد با پلیمریزاسیون رزین پلی پروپیلن آغاز می شود، جایی که رزین ذوب می شود و به حالت ذوب تبدیل می شود.

اکستروژن: پلی پروپیلن ذوب شده سپس از طریق یک قالب برای تشکیل رشته های مداوم یا نوارها اکستروژن می شود.فرآیند اکستروژن شامل فشرده سازی پلی پروپیلن ذوب شده از طریق یک سوراخ شکل گیری برای ایجاد شکل و اندازه مورد نظر رشته است.

خنک سازی و کشش: رشته های پلی پروپیلن یا نوارهای بیرون کشیده شده به سرعت خنک می شوند تا آنها را جامد کنند. پس از خنک شدن، رشته ها یا نوارها ممکن است تحت یک فرآیند کشش به نام جهت گیری قرار گیرند،که مولکول های پلی پروپیلن را هم تراز و تقویت می کنداین فرآیند کشش، خواص مکانیکی، مانند مقاومت کشش، را بهبود می بخشد.

بافتن ژاکارد: رشته های پلی پروپیلن کشیده شده یا نوارها با استفاده از تکنیک بافتن ژاکارد بافت می شوند.بافتن ژاکارد با استفاده از یک دستگاه تخصصی کار می کند که اجازه می دهد تا کنترل فردی هر رشته را داشته باشد، که امکان ایجاد الگوهای پیچیده و دقیق را فراهم می کند. دستگاه تراش Jacquard از کارت های سوراخ شده یا سیستم های کنترل کامپیوتری برای کنترل بلند کردن رشته های خاص وارپ استفاده می کند.که الگوی مورد نظر را بر روی شبکه ایجاد می کند.

رنگ آمیزی: پس از فرآیند بافتن، پی پی جکارد ممکن است برای اضافه کردن رنگ به یک فرآیند رنگ آمیزی مبتلا شود. این پارچه در یک حمام رنگ آمیزی غوطه ور می شود و رنگ آمیزی به فیبرهای پلی پروپیلن جذب می شود.سپس این رشته ها شستشو داده و خشک می شوند تا رنگ آن تنظیم شود. پی پی جکارد می تواند به رنگ های مختلف برای افزایش جذابیت بصری از الگوها رنگ آمیزی شود.

پایان دادن: پس از بافت و رنگ آمیزی، ممکن است به روش های پایان دادن برای بهبود خواص خود مبتلا شود.این می تواند شامل درمان هایی مانند تنظیم گرما برای تثبیت ابعاد باند باشد، پوشش های ضد شعله، درمان های ضد آب، یا درمان های ضد استاتیک، بسته به استفاده مورد نظر از شبکه.

برش و بسته بندی: پیپ جکارد به عرض و طول مورد نظر برش داده می شود.سپس این رشته های برش شده برای توزیع و یا فرآیند تولید بعدی، رول یا تاپیک می شوند..

در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه پی پی جکارد با استانداردها و مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد، اجرا می شود.این ممکن است شامل بررسی نقص ها باشد، تست برای قدرت و دوام، و چک برای سازگاری رنگ و دقت الگوی.

به طور کلی، پی پی جکارد، دوام و انعطاف پذیری پلی پروپیلن را با الگوهای پیچیده ای که از طریق بافتن جکارد ایجاد شده اند، ترکیب می کند.که آن را برای کاربردهای مختلفی که نیاز به جذابیت بصری و قدرت دارند مناسب می کند.

پلیمریزاسیون: این فرآیند با پلیمریزاسیون رزین پلی پروپیلن آغاز می شود. گلوله ها یا دانه های پلی پروپیلن ذوب و پلیمریز می شوند و زنجیره های طولانی از مولکول های پلی پروپیلن را تشکیل می دهند.

اکستروژن: پلی پروپیلن ذوب شده برای ایجاد رشته های مداوم یا نوارها از طریق یک قالب اکستروژن می شود. فرآیند اکستروژن شامل فشار دادن پلی پروپیلن ذوب شده از طریق یک حفره شکل گیری است.که شکل و اندازه ی رشته را تعیین می کند.

خنک سازی و کشش: پس از اکستروز، رشته های پلی پروپیلن یا نوارها به سرعت خنک می شوند تا آنها را محکم کنند.رشته ها یا نوارها ممکن است تحت یک فرآیند کششی به نام جهت گیری قرار گیرنداین کشش مولکول های پلی پروپیلن را هم تراز می کند و تقویت می کند و خواص مکانیکی این رشته مانند مقاومت کششی را بهبود می بخشد.

کج کردن: رشته های پولی پروپیلن کشیده شده یا نوارها بر روی یک پرتو کج شدن پیچیده می شوند.این فرآیند به عنوان کج کردن شناخته می شود و تضمین می کند که رشته ها یا نوارها برای فرآیند بافتن در یک خط مناسب قرار گرفته و کشش داشته باشند.

بافتن ژاکارد: فرآیند پیچیدگی توسط بافتن ژاکارد دنبال می شود. برای این منظور از دستگاه های تراش ژاکارد که مجهز به مکانیسم های مخصوص ریختن هستند استفاده می شود.بافتن ژاکارد اجازه می دهد الگوهای پیچیده ای را با کنترل رشته های منحنی تک تک به رشته ها بافته شوداین کار با استفاده از کارت های سوراخ شده یا سیستم های کنترل کامپیوتری انجام می شود، که رشته های خاص وارپ را برای ایجاد طراحی مورد نظر بالا می برند.

رنگ آمیزی: پس از تکمیل بافتن، پی پی جکارد ممکن است تحت فرآیند رنگ آمیزی برای اضافه کردن رنگ قرار گیرد. این پارچه در یک حمام رنگ آمیزی غوطه ور می شود، جایی که رنگ توسط فیبرهای پلی پروپیلن جذب می شود.سپس شستشو داده و خشک می شود تا رنگ آن ثابت شود. پی پی جکارد می تواند در رنگ ها و الگوهای مختلف رنگ آمیزی شود تا جذابیت بصری آن افزایش یابد.

تکمیل: پس از رنگ آمیزی، این رشته ممکن است تحت فرآیندهای تکمیل برای بهبود خواص خود قرار گیرد. این می تواند شامل درمان هایی مانند تنظیم گرما برای تثبیت ابعاد رشته باشد.پوشش های ضد شعله، درمان های ضد آب، یا درمان های ضد استاتیک، بسته به کاربرد مورد نظر.

برش و بسته بندی: پیپ جکارد به عرض و طول مورد نظر برش داده می شود.سپس این رشته های برش شده برای توزیع و یا فرآیند تولید بعدی، رول یا تاپیک می شوند..

در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه پی پی جکارد با استانداردها و مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد، اجرا می شود.این شامل بررسی نقص ها است، تست برای قدرت و دوام، و چک برای سازگاری رنگ و دقت الگوی.

جزئیات خاص فرآیند تولید ممکن است بسته به سازنده، تجهیزات مورد استفاده و ویژگی های مورد نظر پی پی جکارد متفاوت باشد.دستگاه های تخصصی و تکنسین های ماهر برای رسیدن به الگوهای دقیق و کیفیت ثابت لازم است.