پنل پلی استری کشش 25 میلی متری باند کشش آبی تیره

پیراهن لاستیکی یک ماده متنوع است که در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن کشش پذیری، انعطاف پذیری و پشتیبانی ایمن مورد نیاز است. برخی از کاربردهای رایج پیراهن لاستیکی عبارتند از:

پوشاک و لباس: پیوندهای لاستیکی به طور گسترده ای در صنعت پوشاک برای کمربند، دستبند، آستین و کمربند استفاده می شود. آن را راحت، انعطاف پذیر و مناسب در لباس مانند شلوار،دامن ها، لباس زیر، لباس شنا، لباس ورزشی و لباس های پزشکی.

مبلمان و سقف: پیوندهای لاستیکی معمولاً در سقف مبلمان برای پشتیبانی و انعطاف پذیری صندلی ها، پشتی ها و بالش ها استفاده می شود.به حفظ شکل و انعطاف پذیری مبلمان مانند مبل کمک می کند، صندلی ها و صندلی های نشسته

کیسه ها و کوله پشتی: پیراهن های لاستیکی در کیسه ها و کوله پشتی ها برای ایجاد بندها، قفل ها و محفظه های قابل تنظیم استفاده می شود. این انعطاف پذیری و سهولت استفاده را اضافه می کند،که به کاربران اجازه می دهد تا بسته را بر اساس نیازهای خود تنظیم کنند..

دستگاه های پزشکی و ارتوپدی: پیوندهای لاستیکی در دستگاه های مختلف پزشکی و ارتوپدی برای پشتیبانی و فشرده سازی استفاده می شود.و لباس های فشرده سازی برای ایجاد ثبات، بهبود درمان را تسهیل می کند و راحتی را بهبود می بخشد.

کاربردهای اتومبیل سازی: پیوندهای لاستیکی در صنعت خودرو برای کمربند ایمنی، کمربند ایمنی، شبکه های محموله و سازمان دهندگان چمدان استفاده می شود.این انعطاف پذیری و قدرت لازم برای نگه داشتن وسایل و اطمینان از ایمنی مسافران را فراهم می کند.

تجهیزات بیرونی و ورزشی: پیراهن لاستیکی در تجهیزات بیرونی و ورزشی مانند کوله پشتی، چادر، کیسه خواب و تجهیزات ورزشی یافت می شود.و آسان بودن حرکت در فعالیت هایی مانند پیاده روی، کمپینگ، کوهنوردی و ورزش های آبی.

لوازم جانبی چمدان و سفرها: پیوندهای لاستیکی در لوازم جانبی چمدان و سفرها برای ایجاد بندها، دسته ها و محفظه ها استفاده می شود.و دسترسی آسان به وسایل در طول سفر.

پروژه های DIY خانگی: پیوندهای لاستیکی در پروژه های مختلف DIY خانگی مانند صنایع دستی، خیاط و تعمیرات استفاده می شود.و سایر اقلام قابل سفارشی سازی.

به طور کلی، پیوندهای لاستیکی به دلیل ویژگی های کشش و بازیابی آن ارزشمند هستند، و آن را به یک جزء ضروری در بسیاری از محصولات که نیاز به انعطاف پذیری، پشتیبانی و تنظیم دارند، تبدیل می کنند.تنوع و طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف.

فرآیند تولید رشته های لاستیکی شامل چندین مرحله است، از جمله آماده سازی مواد، بافتن، رنگ آمیزی یا چاپ، تکمیل و کنترل کیفیت.در اینجا یک مرور کلی از فرآیند تولید شبكه های لاستیکی:

آماده سازی مواد:
a. تولید نخ لاستیکی: نخ لاستیکی به طور معمول از لاستیک طبیعی یا مواد مصنوعی مانند اسپاندکس (استان) ساخته می شود.رشته های لاستیکی با بیرون کشیدن لاستیک یا فیبرهای مصنوعی و سپس پیچاندن یا پیچاندن آن ها برای ایجاد انعطاف پذیری مورد نظر تولید می شوند.
ب. تولید رشته های پایه: مواد رشته های پایه، که می توانند از پلی استر، نایلان یا پنبه ساخته شوند، به طور جداگانه آماده می شوند. رشته های پایه پشتیبانی ساختاری برای نخ لاستیکی را فراهم می کنند.

کج کردن: نخ لاستیکی و شبکه پایه در یک دستگاه کجکاری ترکیب می شوند. نخ لاستیکی بر روی یک پرتها پیچیده می شود، در حالی که شبکه پایه از طریق لوله های ماشین و چوب می شود.این فرآیند تضمین می کند که نخ لاستیکی به طور مساوی در عرض رشته توزیع شود.

بافتن: تخته دار با نخ لاستیکی و رشته پایه بر روی یک دستگاه بافتن بارگذاری می شود.پارچه ساز، رشته های لاستیکی را با رشته های لاستیکی که در آن بافت شده اند، ترکیب می کندالگوی مخصوص بافت و تراکم، کشش و قدرت شبک را تعیین می کند.

رنگ گذاری یا چاپ: هنگامی که رشته لاستیکی بافته می شود، می توان آن را رنگ زد یا چاپ کرد تا به رنگ یا الگوی مورد نظر برسد.رنگ آمیزی می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف مانند رنگ آمیزی یا رنگ آمیزی مداوم انجام شود.در غیر این صورت، روش های چاپی مانند چاپ صفحه نمایش یا چاپ انتقال گرما می تواند برای اعمال طرح ها بر روی شبکه استفاده شود.

تکمیل: پس از رنگ آمیزی یا چاپ، این رشته لاستیک برای افزایش خواص آن تحت مراحل تکمیل قرار می گیرد. این ممکن است شامل درمان هایی مانند تنظیم گرما،که به تثبیت ابعاد رشته و بهبود انعطاف پذیری آن کمک می کندسایر درمان های نهایی ممکن است شامل پوشش های ضد ایستاتیک، ضد لغزشی یا ضد آب باشد.

برش و بسته بندی: رشته های لاستیکی آماده به طول یا رول های مورد نظر بسته به نیازهای مشتری برش داده می شوند.قطعات برش شده برای کیفیت بررسی می شوند و برای توزیع یا پردازش بیشتر بسته بندی می شوند.

کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه رشته های لاستیکی با استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارند، اجرا می شود.این شامل بازرسی منظم و آزمایش برای پارامترهای مانند انعطاف پذیری است، مقاومت کششی، مقاومت رنگ و دوام